我（wǒ）們都知道,速度和質量往往是成反比的（de），追求速度那麽質量就會有一定的（de）降低,追求質量那麽就會影（yǐng）響速度。那（nà）麽，金屬激光切（qiē）割機的切割速度對切割質（zhì）量產生哪些影響呢？我們來看一下：
金屬激光切割機在切割時合適切割速度的選（xuǎn）擇其（qí）實也很重要（yào），最佳的切割（gē）速度範圍可按（àn）照設備說明（míng）選定或用試驗來確定，由（yóu）於材料的厚薄程度不同，材質不同,熔點高低,熱導率大（dà）小以及熔化後的表麵張力等因素的影響，切割速度也相應的變化。切割速度對切割質量的影響：
1.切割速度適當提（tí）高能改善切口質量,即切口略有（yǒu）變窄，切口表麵更平整,同時可減小變形。
2.切割速度過快使得切割的線能（néng）量低（dī）於所需的量值，切縫中射（shè）流不能快（kuài）速將熔化的切割熔體立（lì）即吹 掉而形成較大的後拖量（liàng），伴隨著切口掛渣（zhā），切口表麵質量下降。
3.當切割速度太低時，由於切割處是等離子弧的陽極，為（wéi）了維持電弧自身的穩定，陽極斑（bān）點或陽極區必然要在離（lí）電弧最（zuì）近的切縫附近（jìn）找到（dào）傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集並凝固，形成不易清（qīng）理的掛渣，而且（qiě）切口上（shàng）緣因加熱熔化過多而形成圓角。
4.當速度極低時（shí），由於切口過（guò）寬,電弧甚至會熄滅。
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