隨（suí）著社會（huì）的進步和生活水平的提高，市場對產品多樣化，低製造成本及短製造周期等需求日趨迫切，傳統的製造（zào）技術已不能滿足市場對多品種小批量的需求，各行業都在想辦法（fǎ）降低效率低、價（jià）格高的人工成本；尤其在激光加工領域，高質（zhì）量、高精度、高效率、大幅麵（miàn）、低成本成（chéng）為激光切管機的發展（zhǎn）趨勢，人工上料與下料的工作重複（fù）性高，時間長，效率低已經成為行（háng）業內的痛點。
自動上下料係統能很好（hǎo）地解決了管材存放（fàng）、上下料效率、高昂人工成（chéng）本等問題、讓設備不間斷加工，極大提高了激光切管機工作效率。

本方（fāng）案是（shì）一種激光切管機自動上下料（liào）係統，包括（kuò）管材上料吸盤夾具、下料抱叉（chā）式夾具、X，Z移動軸，自動升降原料台，自動成品出料台，激光切管機等。可以實現管材激光切管上下料（liào）的全自動化，做到激光上料和激光下（xià）料無人操作，可7*24全天侯工作，無人工（gōng）循環，借助快速管材下（xià）料和管材上料功能，讓激光切管機利用率更（gèng）高。
激光切管自動上下料係統，料庫、上料機械手、下料機械手、分揀（jiǎn）單元、倉庫管理係統、產線運營管理係統構成。實現了：
1. 生產切管任務統一管（guǎn）理；
2. 提高激光機利用效率（lǜ），降低待機時間；
3. 降低員工勞動強度，提升（shēng）現場勞動安全；
4. 減少用工（gōng）人數，避免用工荒；
5. 改善現場環境，提（tí）升公司形象；
6. 為（wéi）未來智能化（huà）工廠導入需求做（zuò）基礎準備。
激光切管自動上（shàng）下料係統相較於傳統人工上下料的優勢
無自（zì）動上下料係統的普通激光切管機，需要兩人操作，一個人照看設備，一個人揀（jiǎn）料，兩個人一起上料，對於簡單切割（快速完成切（qiē）割）及（jí）厚（hòu）板切割極為不（bú）方便，耗時長，效（xiào）率低下。普（pǔ）通裝料機構（gòu）上下料適用於單（dān）一材料和（hé）厚度，適合單批量生產。激光切管機自動上下料（liào）係統可按照各種材料（liào）和厚（hòu）度生產需求進行上（shàng）下料，自動完成（chéng）。
激光切管（guǎn）上下料係統能夠（gòu）將激光工作台上（shàng）切割好的各種管材自動拾取，小型工件將被（bèi）放（fàng）入集裝箱中，較大型工件將被放在托盤或運輸（shū）車上進行整（zhěng）理（lǐ）。通過各個可控製的（de）真空吸盤（pán），可以對大量工件（jiàn）進行整理。
激光切管係統既具有機器人的運動靈活（huó），柔（róu）性高的特點，又具有激光切管的切管速度快、質量（liàng）好、切縫窄等優點，很好地滿足了現代製造業發展的要求；同（tóng）時借助機器人（rén）在激光切管領域的相關（guān）技術，不僅在技術上能夠滿足複雜（zá）三（sān）維切管割（gē）的要求（qiú），有助於提高工業產品的（de）質量（liàng）水平，同（tóng）時降低了生產成本，能夠（gòu）給企業帶來巨大的經（jīng）濟效益。
事實證明，亚洲国产AⅤ精品一区二区蜜桃激光切管機自動上下料係統（tǒng），能夠（gòu）使得生產過程（chéng）變得更加自動高效。現如今，鈑金加工行業都在為引入自動化生產做積（jī）極準備，而亚洲国产AⅤ精品一区二区蜜桃激光的一體化自動上下料係統無疑（yí）是提升效（xiào）率、追（zhuī）求更高投資回報率（lǜ）的利器。運用這一智能（néng）自動化係統，將會（huì）讓企業在市場競爭中取得（dé）絕佳的優勢。

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