在使用金屬激光切割機前，我們都會將製作好的圖紙導入到程序，然後再利用（yòng）排版軟件將圖形（xíng）排列在一張板上，這樣金屬激光切割機（jī）就能夠（gòu）對產品進行批量加工了。其中，排版過程雖然很短，但是，在這裏麵卻隱（yǐn）藏著很大的學問，排版稍有不對，就會對整張板的切割效果造成很大的影響。那麽，下（xià）麵就來給大家列舉排版（bǎn）中六大注意事項。

1、拐角熔化
 
當減速切（qiē）割薄鋼板的拐角時，激光會因產生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半（bàn）徑，以保持（chí）激光（guāng）的高速切割，避免在切割拐角時出現鋼板過熱熔化現象，從（cóng）而獲得良好的切割（gē）品質，並減少切（qiē）割時間，提高生產力。
 
2、共邊切割
 
將兩種或以上的零件共邊成一個組合，大批量的規（guī）則圖形盡量共邊（biān），共邊切割（gē）可以（yǐ）大大（dà）縮短切割時（shí）間，還能（néng）節省原材料（liào）。
 
3、餘料處理
 
切割完零件後，激光切割機工（gōng）作台上的骨架狀餘料需要盡快的（de）撤下，以方便後續的切割作業。對於不具（jù）有自動卸料（liào）裝置的激光切割（gē）機，可以將骨架狀餘料（liào）切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沉重（chóng）且邊（biān）緣鋒利的餘料所造成（chéng）的人身傷害。
 
4、零件間距
 
一（yī）般情況下切割厚板和熱板，零件間間距要大，因為厚板熱板熱量影響較大，在切割拐角尖角（jiǎo）和小圖形時候，容易燒邊，影響切割質量。
 
5、引線設置
 
在切割（gē）較（jiào）厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點燒傷，常（cháng）常在切割開始和結束處各引（yǐn）一段過渡線，分別稱作引線和（hé）尾（wěi）線。引線和（hé）尾線對（duì）工件本身是沒有用的，因此（cǐ）要安排在（zài）工件範圍之外，同（tóng）時注意不能將引線設置在尖（jiān）角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓（yuán）弧過渡，使機器運動平穩並避免轉角停頓造成的燒傷。

 
6、零件碰撞
 
為使生產效率最大化，許多激光切割機設備都是24h連續運（yùn）轉，並且使用無人操作的自動化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生產中斷，帶來較大損失。這就需要排序的時候注意：
 
①選擇（zé）合適（shì）的切割路徑，繞道已割好的零（líng）件，減少碰撞。
 
②選擇最佳的切割路線，減少切割時（shí）間（jiān）。
 
③自（zì）動或手動將多個（gè）小零件用微小連接結合起來，切（qiē）割完後，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。
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