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激光切割機(jī)在加工過(guò)程中(zhōng)有哪些優勢(shì)?
發布者: 亚洲国产AⅤ精品一区二区蜜桃 時間:2021-8-16 16:14:33
光纖激光切割機是一種(zhǒng)先進的(de)數控切割裝備,在工業加工應用(yòng)中十分普遍,在應用的過(guò)程中(zhōng),不隻可以滿足(zú)金屬切割加(jiā)工(gōng)需求,還可(kě)以達到高精度的切割規範,備受用戶喜愛,那麽(me)為甚麽會頗(pō)受用戶愛好呢?那就是與產(chǎn)品自身的優勢密切相幹,下麵(miàn)就為(wéi)大家介紹(shào)一下。
1、因為無接觸加工,而且(qiě)光纖激光切割機激光束的能量及移(yí)動速度都可調,因此可以完成多種加工。
2、加工過程當中無“刀具”磨損,無“切削力”感化於(yú)工件。
3、加工的工件熱影響區小,工件熱變(biàn)形(xíng)小,後續加工(gōng)量小。
4、易於導向,經過聚焦可以完成(chéng)各種目標變換,極易與數控係統合營,關於複雜工件停止加工,是一種極其靈敏的切割加工方法。
5、主動化水平高,可以全(quán)封閉加工,汙(wū)染少,噪聲小,很好(hǎo)的簡單化了操作人員的任務情況。
6、係統(tǒng)自身是一套計算機係統,可(kě)以便利的編排、修改,適合特點化加工,特別是對一些輪廓外形複雜的鈑金件,批次較多批(pī)量大,產品生命周(zhōu)期不長,從技巧,經濟成(chéng)本和時間角度來衡量,製作模具不劃算,激光(guāng)切割(gē)尤具優勢。
7、加工的能量密度很大(dà),感化時間短,熱影響區小,熱變形小,熱應力小,加上激光(guāng)為非機械(xiè)接觸加工,對工件沒無機械應力感化,適用於精細加工。
8、能量密度足以融化(huà)任何金屬,特別適用於加工一些高硬度、高脆性、高熔點的其他工藝手腕難(nán)以加工的材料。
不鏽鋼激光切割機(jī)的加工特點和技術優勢:
1.無毛刺切割(gē):精度高,速度快(kuài),切(qiē)縫窄,熱影響區小,切割麵光(guāng)滑無毛(máo)刺。
2.無損傷切割(gē):激光切割頭不會與材料表麵相接觸,不劃傷工件(jiàn)。
3.無機械(xiè)變形:切縫窄(zhǎi),熱影響區(qū)小,工件局部變形小,無機(jī)械變(biàn)形。
4.任意形(xíng)切割(gē):加工柔性好,可以加工任意(yì)圖形(xíng),可以切割管材及其(qí)他異型材。
5.無變形切割:可以對鋼板、不鏽(xiù)鋼、鋁(lǚ)合金(jīn)板、硬質合金等任何硬(yìng)度(dù)的材質進行無變形切(qiē)割。
文章由:激光切割(gē)機 www.jtk98.com 廣(guǎng)東亚洲国产AⅤ精品一区二区蜜桃智能裝備(bèi)有(yǒu)限公司(sī)整理提供,此文觀點不代表本站觀點
1、因為無接觸加工,而且(qiě)光纖激光切割機激光束的能量及移(yí)動速度都可調,因此可以完成多種加工。
3、加工的工件熱影響區小,工件熱變(biàn)形(xíng)小,後續加工(gōng)量小。
4、易於導向,經過聚焦可以完成(chéng)各種目標變換,極易與數控係統合營,關於複雜工件停止加工,是一種極其靈敏的切割加工方法。
5、主動化水平高,可以全(quán)封閉加工,汙(wū)染少,噪聲小,很好(hǎo)的簡單化了操作人員的任務情況。
6、係統(tǒng)自身是一套計算機係統,可(kě)以便利的編排、修改,適合特點化加工,特別是對一些輪廓外形複雜的鈑金件,批次較多批(pī)量大,產品生命周(zhōu)期不長,從技巧,經濟成(chéng)本和時間角度來衡量,製作模具不劃算,激光(guāng)切割(gē)尤具優勢。
7、加工的能量密度很大(dà),感化時間短,熱影響區小,熱變形小,熱應力小,加上激光(guāng)為非機械(xiè)接觸加工,對工件沒無機械應力感化,適用於精細加工。
8、能量密度足以融化(huà)任何金屬,特別適用於加工一些高硬度、高脆性、高熔點的其他工藝手腕難(nán)以加工的材料。
不鏽鋼激光切割機(jī)的加工特點和技術優勢:
1.無毛刺切割(gē):精度高,速度快(kuài),切(qiē)縫窄,熱影響區小,切割麵光(guāng)滑無毛(máo)刺。
2.無損傷切割(gē):激光切割頭不會與材料表麵相接觸,不劃傷工件(jiàn)。
3.無機械(xiè)變形:切縫窄(zhǎi),熱影響區(qū)小,工件局部變形小,無機(jī)械變(biàn)形。
4.任意形(xíng)切割(gē):加工柔性好,可以加工任意(yì)圖形(xíng),可以切割管材及其(qí)他異型材。
5.無變形切割:可以對鋼板、不鏽(xiù)鋼、鋁(lǚ)合金(jīn)板、硬質合金等任何硬(yìng)度(dù)的材質進行無變形切(qiē)割。
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