在管（guǎn）材加工（gōng）方（fāng）麵，越來越多人（rén）選擇激光（guāng）切管機。激光切管技術（shù）已經是加（jiā）工行業當中一項特（tè）別重要的（de）技術。不僅在汽車航空化工等高新（xīn）技術行業當（dāng）中進行運用，而且也越來（lái）越多的運用於日常機械製（zhì）造，五金製造。激光切管機的加工效果其實是（shì）非常的好（hǎo）的，所以（yǐ）大家可以放心的使用（yòng）激（jī）光切管機進行加工工作，切割精度是衡量一個激光切管機是否高端的重要因素，不過在激光切管機使用（yòng）一段時間之後，很多（duō）因素都會造成（chéng）激光切管機的加工（gōng）精度出現一定的下（xià）降，那麽關（guān）於（yú）激光切管機的加工精度因素你都知道嗎？

 

一般來看，影響切割精度的因素主要有以下幾個方麵：
1、激光束通過聚焦後（hòu）的光斑的大（dà）小：激光束聚集（jí）後的光（guāng）斑越（yuè）小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，最小的光斑可達0.01mm。
2、工作台的走位精度決定（dìng）著激光切割加（jiā）工的重（chóng）複精度，工作台（tái）精度越高，切割的（de）精度越（yuè）高。
3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由（yóu）於激光（guāng）光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切（qiē）縫小的多。
4、工件材質對激光（guāng）切割精度有（yǒu）一定影（yǐng）響。同樣情況下，不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材（cái）質,如果材料的成分（fèn）不同,切割的精度也會有差異。
5、加（jiā）工的（de）速度，如果加工速度過快，那可能會造成區域無法切（qiē）透，整個斷麵較粗，切割麵，容易產生（shēng）溶質（zhì）。如果加（jiā）工速度過慢的話，也會造成過容切割麵粗糙，邊角部（bù）位融化，影響切割（gē）效率。
激光切割無毛刺，皺折、精度高，優於等離子切割。對許（xǔ）多機電製造行業來說（shuō），由（yóu）於微機程序的現代化激光切割係統能方便切（qiē）割不同形（xíng）狀與尺寸的工件，它往往比衝切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速（sù）度慢於模衝，但它沒有模具消耗，無（wú）需修理模具，還節約更換模具時間，從而節省加工費（fèi）用，降低產品成本，所以從總體上講在經濟上更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。
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